喷枪在对工件进行喷涂时，喷枪所喷出的油漆不能全部被工件吸附，因此产生了大量对人体有害的漆雾。

这些漆雾在喷出后将随着水柜背后排风机的抽风 , 每个喷漆室设有一套先进的漆雾捕捉系统，主要同水帘板、循环水槽、供水系统和喷淋水洗系统等组成。水帘板正对操作面，用 1.2mm 厚的不锈钢板严密拼接而成。水在其表面流径时，不断流、不冲击，保持 2mm 厚的水膜。大部分过喷漆雾与水帘板表面径流的水充分混合，落入循环水槽中。循环水槽为地上水槽，采用2mm 厚的冷板制作。循环水槽内设置漆渣过滤结构，并考虑清理的方便性为保持循环水的清洁，循环水槽设有一定量的溢流，其内的水流方向可保证捕捉到的漆雾集中于操作面，便于捞起处理。循环水泵的入口前安装有过滤网。供水系统由循环水泵、阀门、管路及溢流槽等组成。循环水泵从循环水槽中抽水加压后经管路进入水帘溢流槽，水满溢出，在水帘的表面形成稳定的液流。调节阀门，控制多余的水量由旁路直接进入循环水槽，最终在水帘板的所有表面形成稳定的液流。

喷淋水洗系统位于水帘板的背后。分为若干组，每组由一排喷咀组成。并不是所有的进喷漆雾均能与水帘板表面的水混合被捕捉而落入循环水槽。喷淋水洗系统为漆房排风的通道，喷咀喷出的高压水雾能完全覆盖集气筒的全部截面，进一步将过喷漆雾捕捉，与水混合而落入循环水槽 , 过喷漆雾的捕捉率高达 90% 以上。

水帘式喷漆室的排气系统主要由挡板式汽水分离器、排风风机和若干排气管道等组成。属于大风量低浓度排放。汽水分离器位于水帘板的后面，为迷宫结构 , 可有效地将空气中所含的水雾分离、凝结，回流至循环水槽 , 防止水分丢失。过滤系统全部设计成方便可拆式结构，以便于日常清理维护。

风机进风口前部装有风量调节阀门和软连接，电机和风机之间为 "A" 型连接传动。通过水帘下部的缝隙、喷淋式集气筒和汽水分离器排风风机可将操作室内的空气抽出。排风风机的风量与送风系统送风量相匹配，使操作室内形成微正压，并在喷漆操作面形成稳定的空气流。为保证工件表面喷漆的均匀性，在喷漆室内设有两套可调速式皮带摩擦自转装置 , 正、反自转转速在 :90~120rpm。后部设有均压送风室。静压送风室设有均风层和天井滤网。鲜风供给系统送来的洁净空气经进均压室的均压后再经过无纺布均风层后相对平稳、均匀地压向操作室，操作区的截面风速按 0.8m/s 设计，总送风量 :19500m3/Hr，均风室选用 1.5mm 优质镀锌钢板制作。